回轉(zhuǎn) 
（1）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。 
（2）回轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無障礙危險。 
（3）不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。 
3、起重臂伸縮臂桿。 
（1）不得帶載伸臂桿。 
（2）伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時，吊鉤應(yīng)盡量低。 
（3）主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的小角度，否則整機(jī)將傾覆。 
4、輪胎式吊車需帶載行走時，道路必須平坦堅實(shí)，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
起吊作業(yè)停止后注意事項
1、完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。
2、應(yīng)接規(guī)定順序收回支腿并固定好。 
3、將吊車開回停車場位置上。

設(shè)備的進(jìn)場、上排：在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，再開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準(zhǔn)備工作：設(shè)備在吊裝前，必須做好仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚(yáng)機(jī)的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
4、試吊：試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和性;復(fù)查各部位的變化情況等。
5、吊裝位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。 [1]

吊裝作業(yè)前的注意事項
1、檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。 
2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。 
3、開動油泵前，先使發(fā)動機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間。 
4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。 
5、檢查液壓是否正常。 
6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。 
7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。 

起重吊裝對要求非常高，在安裝的時候需要加倍謹(jǐn)慎小心，因此，起重吊裝隊伍的工作人員必需經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和訓(xùn)練,那么的起重吊裝如何來選擇的隊伍呢?并且在選擇的時候要注意哪些問題?
起重吊裝的安裝隊伍可選擇有安裝的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式.除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)認(rèn)可證》的隊伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝.安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求.安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行自檢和運(yùn)行試驗、載荷試驗,確認(rèn)自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗收.驗收合格并取得了《使用許可證》后,方可投入使用.驗收合格后,使用單位應(yīng)將起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔.以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重吊裝技術(shù)檔案。
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